CIPP非開挖修復材料占地面積小，通常占用一條車道即可，*無需開挖。操作人員只需要經過一段時間的培訓就可以完成整個修復工程，UV設備本身具備高度自動化、智能化。固化時間短，平均速度約為1m/min，施工時間一般3-5h即可，滿足在市區的工程施工時間安排，對交通影響時間短等優點，越來越多的廣泛應用各類地下管線中。
 

　　CIPP非開挖修復材料的施工階段：
 

　　1.管道封堵、疏通、沖洗與局部處理
 

　　a.管道修復前需對有水管道進行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復管道進行疏通、沖洗和抽水；
 

　　b.發現管道內壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應先采用管道切削打磨機器人進行局部處理避免劃傷內襯軟管；
 

　　c.發現管道存在局部滲漏，影響UV內襯固化修復的，應先進行局部點狀修復。
 

　　2.管道檢測管道修復前應對管道內壁進行檢測，要求能對管道缺陷進行準確定位和判斷。
 

　　3.UV紫外光內襯固化操作
 

　　a.拉入底膜拉入軟管之前應在原有管道內鋪設墊膜(底膜)，墊膜應置于原有管道底部，并覆蓋大于1/3的管道周長，且應在原有管道兩端固定。
 

　　b.拉入內襯按以下規范要求，將內襯管道拉入待修復管段內部： 應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min； 在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管； 軟管兩端應比原有管道長300-600mm 軟管拉入原有管道之后，應對折放置在底膜上。
 

　　c.充氣膨脹軟管按內襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣，膨脹軟管： 充氣前應仔細檢查扎頭是否妥當； 充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置； 充氣前應檢查軟管各連結處的密封性，軟管末端宜安裝調節閥； 壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內壁； 應嚴格按照內襯產品說明書充氣流程執行，且不可或過快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導致內襯褶皺，影響固化的管道質量。
 

　　d.UV固化采用紫外光固化時應符合下列規定： 紫外光固化過程中內襯管內保持空氣壓力，使內襯管與原有管道緊密接觸； 應根據內襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進速度； 內襯固化完成后，應緩慢降低管內壓力至大氣壓； 固化完成后，卸掉扎頭、回拉、內襯管端頭應進行密封和切割處
 

　　e.支管開孔對于有支管的主管道修復后，應依據管道權屬單位的要求，采用管道切割打磨修復機器人，在支管接頭位置打磨通孔。