非開挖局部修復(fù)材料是近年來發(fā)展起來的一種新型材料，廣泛應(yīng)用于管道、線路等設(shè)施的修復(fù)和保護(hù)。由于其具有不需開挖、施工方便、對(duì)環(huán)境影響小等特點(diǎn)，受到越來越多人的關(guān)注。本文將介紹非開挖局部修復(fù)材料的研發(fā)和生產(chǎn)工藝。
 

　　一、研發(fā)
 

　　該修復(fù)材料的研發(fā)主要集中在以下幾個(gè)方面：
 

　　1.材料的選擇：根據(jù)設(shè)施的材質(zhì)和修復(fù)要求，選擇合適的材料。目前常用的非開挖局部修復(fù)材料包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。
 

　　2.材料的改性：為了提高材料的性能，需要對(duì)材料進(jìn)行改性。例如，添加增強(qiáng)纖維、耐磨顆粒等，以提高材料的強(qiáng)度、耐磨性等。
 

　　3.材料的制備工藝：研究材料的制備工藝，優(yōu)化配方和工藝參數(shù)，以提高材料的生產(chǎn)效率和性能。
 

　　4.材料的性能檢測(cè)：對(duì)制備出的材料進(jìn)行性能檢測(cè)，包括耐壓、耐磨、耐腐蝕等方面的檢測(cè)，以確保材料的質(zhì)量和性能符合要求。
 

　　二、生產(chǎn)工藝
 

　　生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：
 

　　1.配料：按照配方比例將各種原材料準(zhǔn)備好，并進(jìn)行稱量。
 

　　2.混合：將稱量好的原材料放入混合機(jī)中進(jìn)行攪拌，使其充分混合。
 

　　3.反應(yīng)：在混合的過程中，原材料之間會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成所需要的材料。
 

　　4.加工：將反應(yīng)后的材料進(jìn)行加工，如擠出、注塑等，以得到所需的形狀和尺寸。
 

　　5.檢測(cè)：對(duì)加工后的材料進(jìn)行性能檢測(cè)，確保其質(zhì)量和性能符合要求。
 

　　6.包裝：將檢測(cè)合格的材料進(jìn)行包裝，以備出廠銷售。
 

　　總之，非開挖局部修復(fù)材料的研發(fā)和生產(chǎn)工藝是相輔相成的。只有不斷優(yōu)化材料的研發(fā)和生產(chǎn)工藝，才能不斷提高材料的性能和質(zhì)量，滿足不斷發(fā)展的市場(chǎng)需求。同時(shí)，也需要加強(qiáng)相關(guān)技術(shù)人才的培養(yǎng)和引進(jìn)，推動(dòng)該修復(fù)材料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。